소식

11
표면 장력

액체 표면의 임의의 단위 길이에 대한 수축력을 표면장력이라고 하며, 단위는 N··m-1이다.

표면 활동

용매의 표면장력을 감소시키는 성질을 표면활성이라 하며, 이러한 성질을 갖는 물질을 표면활성물질이라 한다.

수용액에서 분자를 결합시켜 미셀 등의 결합을 형성할 수 있고, 표면 활성이 높으면서도 습윤, 유화, 발포, 세척 등의 효과를 갖는 계면활성 물질을 계면활성제라고 합니다.

삼

계면활성제는 특별한 구조와 특성을 지닌 유기 화합물로, 습윤, 발포, 유화, 세척 및 기타 특성을 통해 두 상 사이의 계면 장력이나 액체(일반적으로 물)의 표면 장력을 크게 변화시킬 수 있습니다.

구조적으로 보면, 계면활성제는 분자 내에 서로 다른 성질을 갖는 두 그룹을 포함하고 있다는 점에서 공통적인 특징을 가지고 있습니다. 한쪽 끝에는 기름에 용해되고 물에 용해되지 않는 비극성 그룹의 긴 사슬이 있으며, 이는 소수성 그룹 또는 발수성 그룹으로도 알려져 있습니다. 이러한 발수성 그룹은 일반적으로 탄화수소의 장쇄이며 때로는 유기 불소, 규소, 유기인산염, 유기주석 사슬 등의 경우도 있습니다. 다른 쪽 끝에는 수용성 그룹, 친수성 그룹 또는 발유성 그룹이 있습니다. 친수성 그룹은 전체 계면활성제가 물에 용해되고 필요한 용해도를 갖도록 충분히 친수성이어야 합니다. 계면활성제는 친수성 그룹과 소수성 그룹을 포함하고 있기 때문에 적어도 하나의 액체상에 용해될 수 있습니다. 계면활성제의 이러한 친수성 및 친유성 특성을 양친매성이라고 합니다.

두번째
네

계면활성제는 소수성 그룹과 친수성 그룹을 모두 가지고 있는 일종의 양친매성 분자입니다. 계면활성제의 소수성 그룹은 일반적으로 직쇄 알킬 C8~C20, 분지쇄 알킬 C8~C20, 알킬페닐(알킬 탄소 원자 수는 8~16) 등과 같은 장쇄 탄화수소로 구성됩니다. 소수성 그룹 사이의 작은 차이는 주로 탄화수소 사슬의 구조적 변화에 있습니다. 그리고 친수성기의 종류가 더 많기 때문에 계면활성제의 성질은 소수성기의 크기와 모양 외에도 주로 친수성기와 관련이 있습니다. 친수기의 구조 변화는 소수기의 구조 변화보다 크기 때문에 계면활성제의 분류는 일반적으로 친수기의 구조를 기준으로 합니다. 이러한 분류는 친수기가 이온성인지 아닌지에 따라 음이온성, 양이온성, 비이온성, 양성이온성 및 기타 특수한 유형의 계면활성제로 구분됩니다.

다섯

① 계면에서의 계면활성제 흡착

계면활성제 분자는 친유성 그룹과 친수성 그룹을 모두 갖는 양친매성 분자입니다. 계면활성제가 물에 용해되면 친수성기는 물을 끌어당겨 물에 녹고, 친유성기는 물에 반발하여 물을 떠나 두 상의 계면에 계면활성제 분자(또는 이온)가 흡착됩니다. 이는 두 단계 사이의 계면 장력을 감소시킵니다. 더 많은 계면활성제 분자(또는 이온)가 계면에 흡착될수록 계면 장력의 감소는 더 커집니다.

② 흡착막의 일부 성질

흡착막의 표면압: 기액 계면에서 계면활성제를 흡착하여 흡착막을 형성합니다. 예를 들어 마찰이 없는 탈착식 플로팅 시트를 계면에 놓으면 플로팅 시트가 용액 표면을 따라 흡착막을 밀어내고 막은 압력을 발생시킵니다. 표면 압력이라고 불리는 플로팅 시트에.

표면 점도: 표면 압력과 마찬가지로 표면 점도는 불용성 분자막이 나타내는 특성입니다. 얇은 금속 와이어 백금 링에 매달려 평면이 탱크의 물 표면과 접촉하고 백금 링, 물 장애의 점도에 따라 백금 링을 회전시키고 진폭이 점차 감소하여 표면 점도가 될 수 있습니다. 정확히 잰. 방법은 먼저 순수한 물 표면에서 실험을 진행하여 진폭 감쇠를 측정한 후, 표면막 형성 후 감쇠를 측정하고, 두 값의 차이로부터 표층막의 점도를 도출한다. .

표면점도는 표면막의 견고성과 밀접한 관계가 있으며 흡착막은 표면압력과 점도를 가지므로 탄성을 가지고 있어야 한다. 표면 압력이 높을수록, 흡착된 막의 점도가 높을수록 탄성률도 높아집니다. 표면 흡착막의 탄성률은 기포 안정화 과정에서 중요합니다.

③ 미셀의 형성

계면활성제의 희석 용액은 이상적인 용액에 따르는 법칙을 따릅니다. 용액 표면에 흡착되는 계면활성제의 양은 용액의 농도에 따라 증가하고, 농도가 특정 값에 도달하거나 초과하면 흡착량은 더 이상 증가하지 않으며, 이러한 과잉 계면활성제 분자는 용액 내에서 마구잡이로 존재하게 됩니다. 방법으로 또는 일반적인 방법으로. 실제와 이론 모두 용액에서 결합을 형성한다는 것을 보여주며, 이러한 결합을 미셀이라고 합니다.

임계 미셀 농도(CMC): 계면활성제가 용액에서 미셀을 형성하는 최소 농도를 임계 미셀 농도라고 합니다.

④ 일반적인 계면활성제의 CMC 값.

육

HLB는 친수성 친유성 균형(Hydrophile Lipophile Balance)의 약어로, 계면활성제의 친수기와 친유기의 친수성과 친유성 균형, 즉 계면활성제의 HLB 값을 나타낸다. HLB 값이 크면 친수성이 강하고 친유성이 약한 분자를 나타냅니다. 반대로, 강한 친유성 및 약한 친수성.

① HLB 가치 제공

HLB 값은 상대적인 값이므로 HLB 값을 개발할 때 기준으로 친수성을 갖지 않는 파라핀왁스의 HLB 값은 0으로 규정하고, 친수성인 황산도데실나트륨의 HLB 값은 0으로 규정합니다. 수용성이 더 큰 유화제는 40입니다. 따라서 계면활성제의 HLB 값은 일반적으로 1~40 범위 내에 있습니다. 일반적으로 HLB 값이 10 미만인 유화제는 친유성, 10보다 큰 유화제는 친수성입니다. 따라서 친유성에서 친수성으로의 전환점은 약 10입니다.

계면활성제의 HLB 값을 바탕으로 표 1-3과 같이 가능한 용도에 대한 일반적인 아이디어를 얻을 수 있습니다.

형태
일곱

두 개의 상호 불용성 액체 중 하나가 입자(액적 또는 액정)로 다른 하나에 분산되어 에멀젼이라는 시스템을 형성합니다. 이 시스템은 에멀젼이 형성될 때 두 액체의 경계 면적이 증가하기 때문에 열역학적으로 불안정합니다. 에멀젼을 안정적으로 만들기 위해서는 시스템의 계면 에너지를 줄이기 위한 세 번째 구성 요소인 유화제를 추가해야 합니다. 유화제는 계면활성제에 속하며 주요 기능은 유화제 역할을 하는 것입니다. 액적으로 존재하는 에멀젼의 상을 분산상(또는 내부상, 불연속상)이라 하고, 서로 연결된 다른 상을 분산매(또는 외부상, 연속상)라 한다.

① 유화제 및 유제

일반적인 유제의 한 단계는 물 또는 수용액이고 다른 단계는 그리스, 왁스 등과 같이 물과 섞이지 않는 유기 물질입니다. 물과 기름으로 형성된 유제는 분산 상황에 따라 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 물에 분산되어 수중유형 에멀젼을 형성하며 O/W(오일/물)로 표시됩니다. 물이 오일에 분산되어 수중유형 에멀젼을 형성하며 W/O(물/오일)로 표시됩니다. 수중유중수 W/O/W형과 유중수중유 O/W/O형 복합 에멀젼도 형성될 수 있다.

유화제는 계면 장력을 줄이고 단일 분자 계면 막을 형성하여 유화액을 안정화하는 데 사용됩니다.

유화제 요구 사항의 유화에서:

a: 유화제는 두 상 사이의 경계면을 흡착하거나 풍부하게 하여 경계면 장력을 줄일 수 있어야 합니다.

b: 유화제는 입자에 전하를 부여하여 입자 사이의 정전기적 반발력을 제공하거나 입자 주위에 안정적이고 점성이 높은 보호막을 형성해야 합니다.

따라서 유화제로 ​​사용되는 물질은 유화를 위해서는 양친성기를 가지고 있어야 하며, 계면활성제는 이러한 요구사항을 충족시킬 수 있다.

② 유제의 제조방법 및 유제의 안정성에 영향을 미치는 요인

에멀젼을 제조하는 방법에는 두 가지가 있습니다. 하나는 기계적 방법을 사용하여 액체를 작은 입자로 다른 액체에 분산시키는 것입니다. 이 방법은 에멀젼을 제조하기 위해 산업계에서 주로 사용됩니다. 다른 하나는 분자 상태의 액체를 다른 액체에 녹인 다음 적절하게 모아 에멀젼을 형성하는 것입니다.

에멀젼의 안정성은 상분리를 초래하는 입자 응집 방지 능력입니다. 에멀젼은 자유 에너지가 큰 열역학적으로 불안정한 시스템입니다. 따라서 소위 에멀젼의 안정성은 실제로 시스템이 평형에 도달하는 데 필요한 시간, 즉 시스템에서 액체 중 하나가 분리되는 데 필요한 시간입니다.

지방 알코올, 지방산, 지방 아민 및 기타 극성 유기 분자가 있는 계면 막의 경우 막 강도가 상당히 높아집니다. 이는 유화제 분자와 알코올, 산, 아민 및 기타 극성 분자의 계면 흡착층에서 "복합체"를 형성하여 계면 막 강도가 증가하기 때문입니다.

두 가지 이상의 계면활성제로 구성된 유화제를 혼합유화제라고 합니다. 물/기름 ​​경계면에 흡착된 혼합 유화제; 분자간 작용은 복합체를 형성할 수 있습니다. 강한 분자간 작용으로 인해 계면 장력이 크게 감소하고 계면에 흡착되는 유화제의 양이 크게 증가하며 계면 막 밀도의 형성이 증가하고 강도가 증가합니다.

액체 비드의 전하는 에멀젼의 안정성에 중요한 영향을 미칩니다. 일반적으로 액체 비드가 충전되어 있는 안정적인 유제입니다. 이온성 유화제를 사용하는 경우, 계면에 흡착된 유화제 이온은 유상에 친유성기가 삽입되고, 수상에는 친수성기가 삽입되어 액체 비드를 충전하게 됩니다. 동일한 전하를 갖는 에멀전 비드이므로 서로 반발하여 쉽게 뭉치지 않아 안정성이 높아집니다. 비드에 흡착된 유화제 이온이 많을수록 전하가 커지고 비드의 뭉침을 방지하는 능력이 커질수록 에멀젼 시스템이 더욱 안정하다는 것을 알 수 있습니다.

에멀젼 분산매의 점도는 에멀젼의 안정성에 일정한 영향을 미칩니다. 일반적으로 분산매의 점도가 높을수록 에멀젼의 안정성이 높아집니다. 이는 분산매의 점도가 커서 액체 비드의 브라운 운동에 강한 영향을 미치고 액체 비드 간의 충돌을 느리게 하여 시스템이 안정적으로 유지되기 때문입니다. 일반적으로 에멀젼에 용해될 수 있는 고분자 물질은 시스템의 점도를 높이고 에멀젼의 안정성을 높일 수 있습니다. 또한, 폴리머는 강력한 계면 막을 형성하여 에멀젼 시스템을 더욱 안정적으로 만들 수 있습니다.

어떤 경우에는 고체 분말을 첨가하면 에멀젼이 안정화되는 경향이 있을 수도 있습니다. 고체 분말은 물, 기름 또는 경계면에 있으며, 기름에 따라 물은 고체 분말의 습윤 용량에 따라 달라집니다. 고체 분말이 물에 완전히 젖지 않고 기름에도 젖으면 물과 기름 위에 남게 됩니다. 인터페이스.

고체 분말은 유화제 분자의 계면 흡착과 유사하게 계면에 모인 분말이 계면 막을 강화하기 때문에 유화를 안정적으로 만들지 않으므로 고체 분말 재료가 계면에 더 가깝게 배열될수록 더 안정합니다. 에멀젼은.

계면활성제는 수용액에서 미셀을 형성한 후 불용성 또는 난용성 유기물질의 용해도를 현저히 높이는 능력을 가지고 있으며 이때 용액은 투명하다. 미셀의 이러한 효과를 가용화라고 합니다. 가용화를 일으킬 수 있는 계면활성제를 가용화제라고 하며, 가용화된 유기물을 가용화물질이라고 합니다.

여덟

폼은 세탁 과정에서 중요한 역할을 합니다. 거품(foam)은 기체가 액체나 고체에 분산되어 있는 분산계로 기체를 분산상으로 하고 액체나 고체를 분산매로 하여 전자를 액체포라고 하고 후자를 고체포라고 한다. 발포 플라스틱, 발포 유리, 발포 시멘트 등

(1) 거품형성

여기서 거품이란 액체막에 의해 분리된 기포의 집합체를 의미합니다. 이러한 유형의 기포는 분산상(기체)과 분산매(액체) 사이의 밀도 차이가 크고 액체의 점도가 낮기 때문에 항상 액체 표면으로 빠르게 상승합니다.

기포를 형성하는 과정은 다량의 기체를 액체 속으로 끌어들이고 액체 속의 기포가 빠르게 표면으로 돌아가 소량의 액체 기체에 의해 분리된 기포 집합체를 형성하는 것입니다.

폼은 형태학적 측면에서 두 가지 중요한 특성을 가지고 있습니다. 하나는 분산상인 거품이 종종 다면체 모양이라는 것입니다. 이는 거품의 교차점에서 액체 필름이 얇아지는 경향이 있기 때문에 거품이 얇아지는 경향이 있기 때문입니다. 다면체, 액막이 어느 정도 얇아지면 기포가 파열됩니다. 두 번째는 순수한 액체는 안정적인 거품을 형성할 수 없으며, 거품을 형성할 수 있는 액체는 적어도 두 가지 이상의 구성 요소로 이루어져 있다는 것입니다. 계면활성제의 수용액은 거품이 발생하기 쉬운 시스템의 전형이며, 거품을 발생시키는 능력은 다른 특성과도 관련이 있습니다.

발포력이 좋은 계면활성제를 발포제라고 합니다. 발포제는 우수한 발포능력을 갖고 있으나 형성된 발포체가 오랫동안 유지되지 못하는 경우가 있다. 즉, 안정성이 반드시 좋은 것은 아니다. 폼의 안정성을 유지하기 위해 폼의 안정성을 높일 수 있는 물질을 발포제에 첨가하는 경우가 많으며, 이 물질을 폼 안정제라고 하며 일반적으로 사용되는 안정제는 라우릴 디에탄올아민과 도데실 디메틸아민 옥사이드입니다.

(2) 폼의 안정성

폼은 열역학적으로 불안정한 시스템이며 최종 추세는 버블이 부서진 후 시스템 내 액체의 전체 표면적이 감소하고 자유 에너지가 감소한다는 것입니다. 소포 공정은 기체를 분리하는 액체막이 두꺼워지고 얇아지면서 부서지는 과정입니다. 따라서 폼의 안정성 정도는 주로 액체 토출 속도와 액막의 강도에 따라 결정됩니다. 다음 요소도 이에 영향을 미칩니다.

형식형태

(3) 거품파괴

거품파괴의 기본원리는 거품이 생성되는 조건을 바꾸거나 거품의 안정인자를 제거하는 것으로서 물리적, 화학적 방법이 있다.

물리적 소포란 외부요인, 온도나 압력의 변화 등 발포용액의 화학적 조성을 유지하면서 발포 생성 조건을 변화시키는 것을 의미하며, 초음파 처리는 모두 거품을 제거하는 효과적인 물리적 방법이다.

화학적 소포 방법은 발포제와 상호 작용하여 거품 내 액체 필름의 강도를 감소시키고 따라서 거품의 안정성을 감소시키는 특정 물질을 첨가하여 소포 목적을 달성하는 것입니다. 이러한 물질을 소포제라고 합니다. 대부분의 소포제는 계면활성제입니다. 따라서 소포 메커니즘에 따르면 소포제는 표면 장력을 감소시키는 능력이 강하고 표면에 흡착하기 쉬우며 표면 흡착 분자 간의 상호 작용이 약하고 흡착 분자가보다 느슨한 구조로 배열되어야합니다.

소포제에는 다양한 종류가 있지만 기본적으로는 모두 비이온성 계면활성제입니다. 비이온성 계면활성제는 흐림점 근처 또는 그 이상에서 소포 특성을 가지며 종종 소포제로 사용됩니다. 알코올, 특히 분지 구조를 가진 알코올, 지방산 및 지방산 에스테르, 폴리아미드, 인산염 에스테르, 실리콘 오일 등도 우수한 소포제로 일반적으로 사용됩니다.

(4) 거품 및 세척

거품과 세탁 효과 사이에는 직접적인 연관성이 없으며, 거품의 양이 세탁 효과를 나타내지는 않습니다. 예를 들어, 비이온성 계면활성제는 비누보다 거품 특성이 훨씬 적지만 오염 제거 기능은 비누보다 훨씬 좋습니다.

어떤 경우에는 거품이 먼지와 때를 제거하는 데 도움이 될 수 있습니다. 예를 들어, 집에서 설거지를 할 때 세제 거품이 기름 방울을 잡아내고, 카펫을 닦을 때 거품이 먼지, 가루, 기타 고형 오물을 빨아들이는 데 도움이 됩니다. 또한 거품은 때때로 세제의 효과를 나타내는 지표로 사용될 수 있습니다. 지방유는 세제의 거품을 억제하는 효과가 있기 때문에 기름이 너무 많고 세제가 너무 적으면 거품이 생기지 않거나 원래의 거품이 사라지게 됩니다. 거품은 때로는 헹굼의 청결도를 나타내는 지표로 사용될 수도 있는데, 이는 세제 양이 감소함에 따라 헹굼 용액의 거품 양이 감소하는 경향이 있으므로 거품의 양을 사용하여 헹굼 정도를 평가할 수 있기 때문입니다.

아홉

넓은 의미에서 세탁은 세탁 대상물에서 불필요한 성분을 제거하고 어떤 목적을 달성하는 과정이다. 일반적인 의미의 세탁은 캐리어 표면의 먼지를 제거하는 과정을 의미합니다. 세탁에 있어서는 일부 화학물질(예: 세제 등)의 작용에 의해 오물과 담체의 상호작용이 약해지거나 없어져 오물과 담체의 결합이 오물과 세제의 결합으로 변화되며, 마지막으로 먼지가 캐리어에서 분리됩니다. 세탁 대상물과 제거해야 할 더러움이 다양하기 때문에 세탁은 매우 복잡한 과정이며, 세탁의 기본적인 과정은 다음과 같은 간단한 관계로 표현될 수 있다.

캐리··먼지+세제= 캐리어+흙·세제

세탁 과정은 일반적으로 두 단계로 나눌 수 있습니다. 첫째, 세제의 작용으로 먼지가 운반체에서 분리됩니다. 둘째, 분리된 먼지가 매체에 분산되어 부유됩니다. 세척 과정은 가역적 과정이며 매체에 분산되어 부유하는 먼지가 매체에서 세척 대상으로 재침전될 수도 있습니다. 따라서 좋은 세제는 캐리어의 먼지를 제거하는 능력 외에도 먼지를 분산, 부유시키고 먼지의 재침착을 방지하는 능력을 갖추어야 합니다.

(1) 먼지의 종류

동일한 제품이라도 사용 환경에 따라 먼지의 종류, 구성, 양이 달라질 수 있습니다. 오일 바디 더러움은 주로 일부 동식물유와 광유(원유, 연료유, 콜타르 등)이며, 고형 더러움은 주로 그을음, 재, 녹, 카본블랙 등입니다. 의류 더러움의 경우, 땀, 피지, 혈액 등과 같은 인체의 먼지가 있습니다. 과일 얼룩, 식용유 얼룩, 조미료 얼룩, 전분 등과 같은 식품의 먼지; 립스틱, 매니큐어 등과 같은 화장품의 먼지; 그을음, 먼지, 진흙 등과 같은 대기 중의 먼지; 잉크, 차, 코팅 등과 같은 기타 다양한 유형으로 제공됩니다.

다양한 유형의 먼지는 일반적으로 고체 먼지, 액체 먼지 및 특수 먼지의 세 가지 주요 범주로 나눌 수 있습니다.

 

① 단단한 흙

일반적인 고형 먼지에는 재, 진흙, 흙, 녹 및 카본 블랙 입자가 포함됩니다. 이러한 입자의 대부분은 표면에 전하를 띠고 있으며 대부분은 음전하를 띠고 있어 섬유 품목에 쉽게 흡착될 수 있습니다. 고체 먼지는 일반적으로 물에 용해하기 어렵지만 세제 용액에 의해 분산되거나 부유될 수 있습니다. 질량점이 작은 단단한 먼지는 제거하기가 더 어렵습니다.

② 액체 먼지

액체 먼지는 식물 및 동물성 기름, 지방산, 지방 알코올, 광유 및 그 산화물을 포함하여 대부분 지용성입니다. 그 중 동식물유, 지방산, 알칼리 비누화가 일어날 수 있는 반면, 지방알코올, 광유는 알칼리에 의해 비누화되지 않으나 알코올, 에테르, 탄화수소 유기용매에 용해될 수 있으며 세제 수용액 유화 및 분산이 가능하다. 지용성 액체 더러움은 일반적으로 섬유제품에 강한 힘을 가지며, 섬유질에 더욱 단단하게 흡착됩니다.

③ 특수먼지

특수 먼지에는 단백질, 전분, 혈액, 땀, 피지, 소변과 같은 인간 분비물과 과일 주스 및 차 주스가 포함됩니다. 이러한 유형의 먼지는 대부분 섬유 품목에 화학적으로 강력하게 흡착될 수 있습니다. 따라서 세탁이 어렵습니다.

다양한 종류의 먼지는 단독으로 발견되는 경우가 드물고, 서로 섞여서 물체에 흡착되는 경우가 많습니다. 먼지는 때때로 외부 영향으로 인해 산화, 분해 또는 부패되어 새로운 먼지가 생성될 수 있습니다.

(2) 먼지의 부착

물건과 먼지 사이에 어떤 상호 작용이 있기 때문에 옷, 손 등이 더러워질 수 있습니다. 먼지는 다양한 방식으로 물체에 달라붙지만 물리적, 화학적 접착 정도는 되지 않습니다.

① 그을음, 먼지, 진흙, 모래, 숯 등이 의류에 부착되는 것은 물리적인 부착입니다. 일반적으로 이러한 먼지 부착을 통해 얼룩진 물체 사이의 역할이 상대적으로 약하고 먼지 제거도 비교적 쉽습니다. 다양한 힘에 따라 먼지의 물리적 접착은 기계적 접착과 정전기적 접착으로 나눌 수 있습니다.

A: 기계적 접착

이러한 유형의 접착은 주로 일부 고체 먼지(예: 먼지, 진흙 및 모래)의 접착을 나타냅니다. 기계적 접착은 먼지 접착의 약한 형태 중 하나이며 거의 순수한 기계적 수단으로 제거할 수 있지만 먼지가 작은 경우(<0.1um) 제거하기가 더 어렵습니다.

B : 정전기 접착

정전기 접착은 주로 대전된 물체에 대전된 먼지 입자가 작용할 때 나타납니다. 대부분의 섬유질 물체는 물 속에서 음전하를 띠고 석회질과 같은 특정 양전하를 띤 먼지에 쉽게 부착될 수 있습니다. 수용액 속의 카본 블랙 입자와 같이 음전하를 띠고 있는 일부 먼지는 물 속의 양이온(예: 다리와 같은 방식으로 함께 작용하는 여러 반대 하전 물체 사이의 이온)을 통해 섬유에 부착될 수 있습니다. , Ca2+, Mg2+ 등).

정전기 작용은 단순한 기계적 작용보다 강해 먼지 제거가 상대적으로 어렵습니다.

② 화학적 접착

화학적 접착이란 화학결합이나 수소결합을 통해 물체에 먼지가 작용하는 현상을 말한다. 예를 들어 극성 고체 먼지, 단백질, 녹 및 기타 섬유 품목의 접착, 섬유에는 카르복실기, 수산기, 아미드 및 기타 그룹이 포함되어 있으며 이러한 그룹과 기름진 먼지 지방산, 지방 알코올은 수소 결합을 형성하기 쉽습니다. 화학적 힘은 일반적으로 강하므로 먼지가 물체에 더 단단히 접착됩니다. 이런 종류의 먼지는 일반적인 방법으로는 제거하기 어렵고 특별한 방법으로 처리해야 합니다.

먼지가 부착되는 정도는 먼지 자체의 성질과 부착되는 물체의 성질과 관련이 있습니다. 일반적으로 입자는 섬유질 품목에 쉽게 부착됩니다. 고형 먼지의 질감이 작을수록 접착력이 강해집니다. 면이나 유리와 같은 친수성 물체의 극성 먼지는 비극성 먼지보다 더 강하게 부착됩니다. 비극성 먼지는 극성 지방, 먼지, 점토 등 극성 먼지보다 더 강하게 부착되며 제거 및 청소가 덜 쉽습니다.

(3) 먼지 제거 메커니즘

세탁의 목적은 먼지를 제거하는 것입니다. 특정 온도(주로 물)의 매체에서. 세제의 다양한 물리적, 화학적 효과를 사용하여 특정 기계적 힘(예: 손 마찰, 세탁기 교반, 물 충격)의 작용으로 먼지와 세탁된 물건의 효과를 약화시키거나 제거하여 먼지와 세탁된 물건이 오염제거를 목적으로 합니다.

① 액체 먼지 제거 메커니즘

A : 젖음

액체 오염은 대부분 석유 기반입니다. 기름 얼룩은 대부분의 섬유질 품목을 적시고 섬유질 표면에 유막처럼 다소 퍼집니다. 세척 작업의 첫 번째 단계는 세척액으로 표면을 적시는 것입니다. 설명을 위해 섬유의 표면은 매끄러운 고체 표면으로 생각할 수 있습니다.

B: 오일 분리 - 컬링 메커니즘

세척 작업의 두 번째 단계는 오일과 그리스를 제거하는 것이며, 액체 먼지의 제거는 일종의 코일링을 통해 이루어집니다. 액체 오염물은 원래 표면에 펼쳐진 유막 형태로 존재하다가, 고체 표면(즉, 섬유 표면)에 대한 세척액의 우선적 습윤 효과에 따라 단계적으로 오일 비드로 말려 올라가게 됩니다. 세척액으로 대체되어 결국 특정 외부 힘에 의해 표면을 떠났습니다.

② 고형 먼지 제거 메커니즘

액체 먼지의 제거는 주로 세척액에 의한 먼지 운반체의 우선적 습윤을 통해 이루어지는 반면, 고체 먼지의 제거 메커니즘은 다릅니다. 여기서 세척 공정은 주로 세척에 의한 먼지 덩어리와 운반체 표면의 습윤에 관한 것입니다. 해결책. 고체 먼지와 그 담체 표면에 계면 활성제가 흡착되어 먼지와 표면 사이의 상호 작용이 감소하고 표면의 먼지 덩어리의 접착 강도가 감소하여 먼지 덩어리가 표면에서 쉽게 제거됩니다. 캐리어.

또한, 고체 먼지와 그 운반체 표면에 있는 계면활성제, 특히 이온성 계면활성제의 흡착은 고체 먼지와 그 운반체 표면의 표면 전위를 증가시킬 가능성이 있으며, 이는 오염 물질 제거에 더 도움이 됩니다. 흙. 고체 또는 일반적으로 섬유질 표면은 일반적으로 수성 매체에서 음전하를 띠므로 먼지 덩어리나 고체 표면에 분산된 이중 전자 층을 형성할 수 있습니다. 균질 전하의 반발로 인해 물 속의 먼지 입자가 고체 표면에 부착되는 것이 약해집니다. 음이온성 계면활성제를 첨가하면 먼지 입자와 고체 표면의 음의 표면 전위를 동시에 증가시킬 수 있기 때문에 둘 사이의 반발력은 더욱 강화되고 입자의 접착력은 더욱 감소하며 먼지 제거가 더 쉬워집니다. .

비이온성 계면활성제는 일반적으로 전하를 띤 고체 표면에 흡착되며 계면 전위를 크게 변화시키지는 않지만 흡착된 비이온성 계면활성제는 표면에 특정 두께의 흡착층을 형성하는 경향이 있어 먼지의 재침착을 방지하는 데 도움이 됩니다.

양이온성 계면활성제의 경우 흡착은 먼지 덩어리와 운반체 표면의 음의 표면 전위를 감소시키거나 제거하여 먼지와 표면 사이의 반발력을 감소시켜 먼지 제거에 도움이 되지 않습니다. 더욱이, 양이온성 계면활성제는 고체 표면에 흡착된 후 고체 표면을 소수성으로 바꾸는 경향이 있으므로 표면 습윤 및 세척에 도움이 되지 않습니다.

③ 특수토양 제거

단백질, 전분, 인체 분비물, 과일 주스, 차 주스 및 기타 먼지는 일반 계면활성제로는 제거하기 어렵고 특별한 처리가 필요합니다.

크림, 달걀, 혈액, 우유, 피부 배설물 등의 단백질 얼룩은 섬유질에 응고되어 변성되는 경향이 있어 접착력이 더 강해집니다. 단백질 오염은 프로테아제를 사용하여 제거할 수 있습니다. 프로테아제 효소는 먼지 속의 단백질을 수용성 아미노산이나 올리고펩타이드로 분해합니다.

전분 얼룩은 주로 식료품, 그레이비, 풀 등과 같은 기타 음식에서 발생합니다. 아밀라아제는 전분 얼룩의 가수분해에 촉매 효과가 있어 전분이 당으로 분해되도록 합니다.

리파아제는 피지, 식용유 등 일반적인 방법으로는 제거하기 어려운 중성지방의 분해를 촉매하여 수용성 글리세롤과 지방산으로 분해합니다.

과일주스, 차주스, 잉크, 립스틱 등의 일부 착색된 얼룩은 반복 세탁 후에도 깨끗이 청소하기 어려운 경우가 많습니다. 이러한 얼룩은 표백제와 같은 산화제 또는 환원제와의 산화환원 반응을 통해 제거할 수 있습니다. 이는 발색 또는 보조 색상 그룹의 구조를 파괴하고 더 작은 수용성 성분으로 분해합니다.

(4) 드라이클리닝의 얼룩 제거 메커니즘

위의 내용은 실제로 물을 세탁 매체로 사용하는 경우입니다. 실제로 의류와 구조의 종류가 다르기 때문에 일부 의류는 물세탁이 편리하지 않거나 깨끗하게 세탁하기 쉽지 않으며, 일부 의류는 세탁 후 심지어 변형, 퇴색 등이 발생합니다. 예를 들어 대부분의 천연 섬유는 물을 흡수하고 부풀기 쉽고 건조하고 수축하기 쉬우므로 세탁 후 변형될 수 있습니다. 모직 제품을 세탁하면 수축 현상이 자주 나타나며, 일부 모직 제품은 물로 세탁해도 보풀이 생기고 색상이 변하기 쉽습니다. 일부 실크의 촉감은 세탁 후 악화되고 광택이 잃습니다. 이러한 옷은 종종 드라이클리닝 방법을 사용하여 오염을 제거합니다. 소위 드라이 클리닝은 일반적으로 유기 용제, 특히 비극성 용제를 사용하여 세탁하는 방법을 말합니다.

드라이클리닝은 물 세탁보다 더 부드러운 형태의 세탁입니다. 드라이클리닝은 기계적 작용이 많이 필요하지 않기 때문에 의류에 손상이나 주름, 변형이 발생하지 않으며, 드라이클리닝제는 물과 달리 팽창과 수축이 거의 발생하지 않습니다. 기술을 올바르게 처리하는 한 옷은 왜곡, 변색 및 수명 연장 없이 드라이클리닝할 수 있습니다.

드라이클리닝에는 크게 세 가지 유형의 먼지가 있습니다.

①유용성 오물 지용성 오물은 모든 종류의 기름과 그리스를 포함하며, 액체 또는 기름기가 있는 상태로 드라이클리닝 용제에 용해될 수 있습니다.

②수용성 오물 수용성 오물은 수용액에 용해되나 드라이클리닝제에는 용해되지 않으며, 수성상태에서 의류에 흡착되며, 무기염류, 전분, 단백질 등 입상고형물이 침전된 후 물이 증발한다.

③기름과 물에 녹지 않는 오물 기름과 물에 녹지 않는 오물은 물에 녹지 않으며, 카본블랙, 각종 금속의 규산염, 산화물 등 드라이클리닝 용제에도 녹지 않습니다.

다양한 종류의 먼지의 특성이 다르기 때문에 드라이클리닝 과정에서 먼지를 제거하는 방법도 다양합니다. 동식물유, 광유, 그리스 등 지용성 오염물질은 유기용제에 쉽게 용해되며 드라이클리닝 시 더 쉽게 제거할 수 있습니다. 오일과 그리스에 대한 드라이클리닝 용제의 우수한 용해도는 본질적으로 분자 사이의 반데르발스 힘에서 비롯됩니다.

무기염류, 당분, 단백질, 땀 등 수용성 오염물질을 제거하려면 드라이클리닝제에 적당량의 물을 첨가해야 하며, 그렇지 않으면 의류에 묻은 수용성 오염물질을 제거하기 어렵습니다. 하지만 드라이클리닝제에는 물이 잘 녹지 않기 때문에 물의 양을 늘리려면 계면활성제도 첨가해야 합니다. 드라이클리닝제에 물이 있으면 먼지와 옷의 표면을 촉촉하게 만들어 계면활성제의 극성 그룹과 쉽게 상호작용하여 표면에 계면활성제를 흡착시키는 데 도움이 됩니다. 또한, 계면활성제가 미셀을 형성하면 수용성 먼지와 물이 미셀에 용해될 수 있습니다. 계면활성제는 드라이클리닝 용제의 수분 함량을 높이는 것 외에도 먼지가 다시 쌓이는 것을 방지하여 오염 제거 효과를 높이는 역할도 할 수 있습니다.

수용성 오염물을 제거하기 위해서는 소량의 물이 필요하지만 물이 너무 많으면 일부 옷의 뒤틀림이나 주름이 생길 수 있으므로 드라이클리닝제에 들어가는 물의 양은 적당해야 합니다.

수용성도 유용성도 아닌 먼지, 재, 진흙, 흙, 카본 블랙과 같은 고체 입자는 일반적으로 정전기력에 의해 또는 기름과 결합하여 의류에 부착됩니다. 드라이 클리닝에서는 용제의 흐름과 충격이 정전기력으로 먼지를 흡착할 수 있고, 드라이 클리닝제는 기름을 용해시켜 기름과 먼지가 결합되어 의류에 부착된 고체 입자를 건조 상태에서 제거할 수 있습니다. -세정제, 드라이클리닝제에 소량의 물과 계면활성제를 첨가하여 고체 먼지 입자를 안정하게 현탁, 분산시켜 의류에 재침착되는 것을 방지합니다.

(5) 세탁작용에 영향을 미치는 요인

계면에서 계면활성제의 방향성 흡착과 표면(계면) 장력의 감소는 액체 또는 고체 먼지를 제거하는 주요 요인입니다. 그러나 세탁 과정이 복잡하고, 같은 종류의 세제를 사용해도 세탁 효과는 다양한 요인에 의해 영향을 받습니다. 이러한 요인에는 세제의 농도, 온도, 오염 특성, 섬유 유형 및 직물 구조가 포함됩니다.

① 계면활성제 농도

용액 내 계면활성제의 미셀은 세척 과정에서 중요한 역할을 합니다. 농도가 임계미셀농도(CMC)에 도달하면 세척 효과가 급격히 증가합니다. 따라서 용매에 함유된 세제의 농도가 CMC 값보다 높아야 좋은 세탁 효과를 얻을 수 있습니다. 그러나 계면활성제의 농도가 CMC 값보다 높을 경우에는 세척 효과의 점진적인 증가가 뚜렷하지 않으며 계면활성제의 농도를 너무 많이 높일 필요도 없습니다.

가용화를 통해 오일을 제거하는 경우, 농도가 CMC 이상인 경우에도 계면활성제 농도가 증가함에 따라 가용화 효과가 증가합니다. 이때 세제는 지역적으로 집중적으로 사용하는 것이 바람직하다. 예를 들어, 옷의 소맷단과 칼라에 먼지가 많은 경우 세탁 중에 세제를 한 겹 바르면 계면활성제가 기름에 용해되는 효과를 높일 수 있습니다.

②온도는 제염작용에 매우 중요한 영향을 미친다. 일반적으로 온도를 높이면 먼지 제거가 쉬워지지만, 온도가 너무 높으면 단점이 되는 경우도 있습니다.

온도가 증가하면 먼지가 쉽게 확산되고, 고체 그리스는 융점 이상의 온도에서 쉽게 유화되고, 온도가 증가하면 섬유의 팽윤이 증가하여 먼지 제거가 용이해집니다. 그러나 컴팩트한 직물의 경우 섬유가 팽창함에 따라 섬유 사이의 미세 간격이 줄어들어 먼지 제거에 해를 끼칩니다.

온도 변화는 계면활성제의 용해도, CMC 값, 미셀 크기에도 영향을 미쳐 세척 효과에도 영향을 줍니다. 탄소 사슬이 긴 계면활성제는 저온에서 용해도가 낮고 때로는 CMC 값보다 용해도가 낮아지는 경우도 있으므로 세탁 온도를 적절하게 높여야 합니다. CMC 값과 미셀 크기에 대한 온도의 영향은 이온성 계면활성제와 비이온성 계면활성제에 따라 다릅니다. 이온성 계면활성제의 경우 일반적으로 온도가 증가하면 CMC 값이 증가하고 미셀 크기가 감소하므로 세척액 내 계면활성제의 농도를 높여야 함을 의미합니다. 비이온성 계면활성제의 경우 온도가 증가하면 CMC 값이 감소하고 미셀 부피가 크게 증가하므로 온도를 적절하게 높이면 비이온성 계면활성제가 표면활성 효과를 발휘하는 데 도움이 될 것은 분명합니다. . 그러나 온도는 흐림점을 초과해서는 안됩니다.

즉, 최적의 세탁 온도는 세제 구성과 세탁 대상에 따라 달라집니다. 일부 세제는 상온에서 좋은 세제 효과를 보이는 반면, 다른 세제는 찬물과 뜨거운물 세탁 시 세정력이 크게 다릅니다.

③ 거품

거품력이 높은 세제가 세탁효과가 좋다고 생각하여 거품력과 세탁효과를 혼동하는 것이 일반적입니다. 연구에 따르면 세탁 효과와 거품의 양 사이에는 직접적인 관계가 없는 것으로 나타났습니다. 예를 들어, 거품이 적은 세제를 사용한 세탁은 거품이 많은 세제를 사용한 세탁보다 효과적입니다.

거품은 세탁과 직접적인 관련이 없지만, 손으로 설거지를 할 때처럼 먼지를 제거하는 데 도움이 되는 경우가 있습니다. 카펫을 닦을 때 거품은 먼지와 기타 고체 먼지 입자를 제거할 수도 있습니다. 카펫 먼지는 먼지의 큰 부분을 차지하므로 카펫 청소제는 특정 거품 생성 능력을 가져야 합니다.

샴푸의 경우에도 거품력이 중요합니다. 샴푸나 목욕 중에 액체에 의해 생성되는 미세한 거품이 모발에 윤기와 편안함을 선사합니다.

④ 섬유의 종류와 직물의 물리적 성질

먼지의 부착과 제거에 영향을 미치는 섬유의 화학적 구조 외에도 섬유의 외관과 실과 직물의 조직도 먼지 제거의 용이성에 영향을 미칩니다.

양모 섬유의 비늘과 면 섬유의 구부러지고 평평한 리본은 부드러운 섬유보다 먼지가 쌓일 가능성이 더 높습니다. 예를 들어, 셀룰로오스 필름(비스코스 필름)에 묻은 카본블랙은 쉽게 제거되지만, 면직물에 묻은 카본블랙은 씻어내기 어렵습니다. 또 다른 예로는 폴리에스터로 만든 단섬유 직물은 장섬유 직물보다 오일 얼룩이 쌓이기 쉽고, 단섬유 직물의 오일 얼룩 역시 장섬유 직물의 오일 얼룩보다 제거하기가 더 어렵습니다.

촘촘하게 꼬인 실과 촘촘한 직물은 섬유 사이의 작은 간격으로 인해 먼지의 침입을 방지할 수 있지만 세탁액이 내부 먼지를 배제하는 것을 방지할 수도 있으므로 촘촘한 직물은 먼지에 잘 저항하기 시작하지만 일단 얼룩이 생기면 세탁도 더 어렵습니다.

⑤ 물의 경도

물 속 Ca2+, Mg2+ 및 기타 금속 이온의 농도는 세척 효과에 큰 영향을 미칩니다. 특히 음이온성 계면활성제가 Ca2+ 및 Mg2+ 이온과 만나 칼슘 및 마그네슘 염을 형성하여 용해도가 낮고 세정력이 감소하는 경우 더욱 그렇습니다. 경수에서는 계면활성제의 농도가 높더라도 세정력은 증류보다 훨씬 나쁩니다. 계면활성제가 최고의 세척 효과를 가지려면 물 속의 Ca2+ 이온 농도를 1 x 10-6 mol/L(CaCO3 ~ 0.1 mg/L) 이하로 줄여야 합니다. 이를 위해서는 세제에 다양한 유연제를 첨가해야 합니다.


게시 시간: 2022년 2월 25일