제지의 습식 끝에서의 적용

크기 조정을위한 계면 활성제는 종이 및 골판지에 대한 방수를 제공하는 중요한 습식 화학 물질입니다. 그들은 주로 쓰기, 인쇄, 포장, 건축 용지 및 판지에 사용됩니다.

주요 크기 에이전트의 주요 유형은 Rosin 기반 크기 에이전트 및 합성 기반 크기 제제입니다. 분산 된 로진 크기의 제조는 물리적 및 화학적 과정으로, 고체 로진은 열을 흡수하고 액체 로진이됩니다. 로진 액체와 물 사이에는 큰 계면 장력이 있으며, 계면 활성제를 첨가 함으로써만 이러한 계면 장력을 감소시키는 것은 달성 할 수 있습니다. 로진 껌 분산을위한 유화제 및 분산제는 둘 다 계면 활성제이다. 오른쪽 계면 활성제를 선택하는 것은 분산 된 로진 검을 준비하는 열쇠이며, 일반적으로 사용되는 것은 음이온 성, 양이온 성 및 양쪽 이온 제제를 포함합니다. 중국에서 가장 일반적으로 사용되는 유화제는 음이온 성 분산 로진 껌이며, 일반적으로 사용되는 유화제는 지방 알코올 폴리 옥시 에틸렌 에테르 포스페이트, 나트륨 2- 하이드 록시 -3- (스티렌 글리콜) 아크릴 성 설페 네이트, 나트륨 2- 하이드 록시 -3- (폴리 펜시 에스 록시-3-)와 같은 폴리 옥시 에틸렌 유형입니다. 설폰 네이트 등

합성 사이징 제는 주로 알킬 케텐 이량 체 (AKD) 및 알킬 숙신성 무수물 (ASA)을 포함한다. 이들 두 가지 유형의 사이징 제는 반응성 사이징 제로도 알려져있다. 왜냐하면 섬유의 하이드 록실기와 반응하고 섬유에 남아있을 수있는 활성 기능 그룹을 함유하기 때문이다. 높은 pH 조건을 수용 할 수있는 능력 (pH = 7.5-8.5)으로 인해이 유형의 크기 제제는 종이의 강도, 백색 및 제지 성능을 개선하기 위해 저렴한 탄산 칼슘을 필러로 사용할 수 있기 때문에 제지 산업에서 인기가 있습니다. 현재 선진국에서 고급 논문의 50% 이상이 알칼리성 제지를 달성했습니다. AKD 및 ASA는 물에 불용성이며, 폴리 옥시 에틸렌 유형 비 이온 계면 활성제를 유화제로 ​​사용하여 안정적인 AKD 로션을 제조 할 수있다.

수지 제어를 위해 계면 활성제로 처리 된 펄프의 표백 과정 동안, 잔류 수지는 침전 될 것이다. 제 시간에 분리되지 않으면 장비, 종이 기계 구리 메쉬, 양모 천 및 건조 실린더를 준수하는 점성 퇴적물을 형성하여 제지 장애물을 유발하고 정상적인 문서 제작에 영향을 미치며 종이 질병을 유발합니다. 또한 오늘날 폐지가 광범위하게 사용되면서 폐지 용지의 접착제, 잉크 바인더 및 코팅 접착제와 같은 수지 기반 물질도 제지에 영향을 미치는 수지 장벽을 생성 할 수 있습니다. 따라서 수지 장벽 제어 제의 연구 개발이 점점 더 중요 해지고 있습니다.

일반적으로 사용되는 수지 장벽 제어 제는 무기 충전제 (예 : 활석 분말), 살 진균제, 계면 활성제, 킬레이트 제, 양이온 성 중합체, 리파제 및 막 분리 제를 포함한다. 가장 일반적으로 사용되는 계면 활성제는 음이온 성 계면 활성제로, 현재 가장 널리 사용되는 계면 활성제, 높은 알코올 설페이트, 알킬 벤젠 설 폰산 및 고독절, 인산염 등을 포함하여 가장 널리 사용되는 계면 활성제입니다. 양이온 성 계면 활성제는 주로 알킬 아민 염 또는 4 차 암모늄 염분입니다. 비 이온 성 계면 활성제는 주로 폴리에틸렌 글리콜 및 폴리올을 포함한다. 또한, 수륙 양용 계면 활성제 및 다양한 다 성분 복합체가있다. 스트리핑 제는 또한 건조기와 종이 시트 사이의 접착제를 제어하고 스크레이퍼 및 건조기를 윤활하며 접착제 분포를 제어하는 ​​데 사용되는 수지 제어 제입니다. 주로 폴리 비닐 알코올 로션, 미네랄 오일 및 계면 활성제 매칭 플랫폼 스프레이 유기 실리콘 로션 및 폴리 아민 폴리 아미드 양이온 폴리머와 같은 폴리 아미드 중합체 로션을 포함한다.

디포 이밍을위한 계면 활성제

종이 제작 과정에서, 펄프에는 기술적 요소 및 지방산과 같은 소량의 천연 및 인위적으로 첨가 된 발포 계면 활성제뿐만 아니라 합성 중합체 및 전분과 같은 폼 안정제가 포함되어 있습니다. 따라서 폼이 나타나서 종이 파손이나 종이의 구멍과 같은 문제가 발생합니다. 종이 제작에 사용되는 디포 아머의 주요 활성 성분은 높은 탄소 알코올, 폴리 에테르, 지방산 에스테르, 유기 실리콘 폴리머 등입니다. 이들은 일반적으로 오일 로션의 물로 제조된다.

제지를위한 연화제

부드러움은 계면 활성제가 섬유 표면에 소수성기를 형성하는 능력을 지칭하고 역 방향으로이를 흡착하여 섬유 재료의 동적 및 정적 마찰 계수를 감소시켜 부드럽고 부드러운 느낌을 달성합니다. 황산 식초, 설 폰화 된 피마자 오일 및 기타 음이온 성 계면 활성제는 섬유 표면에 흡착 될 때 연화 효과를 나타냅니다.

양이온 성 계면 활성제의 양이온 성기는 음으로 하전 된 섬유와 직접 결합 할 수있는 반면, 소수성 그룹은 섬유 외부에 저에너지 표면을 형성하여 특히 유연성이 우수합니다. 지방산 비사이드 에피 클로로 히드 린은 주로 화장지, 주름 종이, 위생 냅킨, 손수건, 냅킨 등과 같은 유연성 요구가 높은 종이에 사용됩니다.

양극성 이온 성 계면 활성제는 광범위한 응용을 갖는다. 그들의 양이온 성기는 섬유와 결합을 형성 할 수있는 반면, 그들의 음이온 성 기는 펄프의 고분자 전해질 또는 알루미늄 이온을 통해 섬유와 결합 할 수있다. 또한 소수성 그룹이 바깥쪽으로 정렬되어 표면 에너지를 크게 줄일 수 있습니다. 이러한 계면 활성제의 예는 1 (. 9 '아미노 에틸)을 포함한다. 2. 17 개의 알킬 이미 다졸린 카르 복실 산 유도체. 또한, 양이온 성 및 양쪽성 계면 활성제 둘 다 항균 및 살균 특성을 가지며, 이는 종이가 효과적으로 곰팡이로부터 예방할 수있다.

유기 실리콘 계면 활성제는 특수 계면 활성제에 속하며, 양이온 성 유기 실리콘 4 차 암모늄 염은 주로 연화제로 사용된다. 스테아르 산 폴리 옥시 에틸렌 에스테르, 폴리 옥시 에틸렌 라놀린, 유화 왁스 등과 같은 다른 많은 유형의 연화제가 있습니다.

제지를위한 연화제

부드러움은 계면 활성제가 섬유 표면에 소수성기를 형성하는 능력을 지칭하고 역 방향으로이를 흡착하여 섬유 재료의 동적 및 정적 마찰 계수를 감소시켜 부드럽고 부드러운 느낌을 달성합니다. 황산 식초, 설 폰화 된 피마자 오일 및 기타 음이온 성 계면 활성제는 섬유 표면에 흡착 될 때 연화 효과를 나타냅니다.

양이온 성 계면 활성제의 양이온 성기는 음으로 하전 된 섬유와 직접 결합 할 수있는 반면, 소수성 그룹은 섬유 외부에 저에너지 표면을 형성하여 특히 유연성이 우수합니다. 지방산 비사이드 에피 클로로 히드 린은 주로 화장지, 주름 종이, 위생 냅킨, 손수건, 냅킨 등과 같은 유연성 요구가 높은 종이에 사용됩니다.

양극성 이온 성 계면 활성제는 광범위한 응용을 갖는다. 그들의 양이온 성기는 섬유와 결합을 형성 할 수있는 반면, 그들의 음이온 성 기는 펄프의 고분자 전해질 또는 알루미늄 이온을 통해 섬유와 결합 할 수있다. 또한 소수성 그룹이 바깥쪽으로 정렬되어 표면 에너지를 크게 줄일 수 있습니다. 이러한 계면 활성제의 예는 1 (. 9 '아미노 에틸)을 포함한다. 2. 17 개의 알킬 이미 다졸린 카르 복실 산 유도체. 또한, 양이온 성 및 양쪽성 계면 활성제 둘 다 항균 및 살균 특성을 가지며, 이는 종이가 효과적으로 곰팡이로부터 예방할 수있다.

유기 실리콘 계면 활성제는 특수 계면 활성제에 속하며, 양이온 성 유기 실리콘 4 차 암모늄 염은 주로 연화제로 사용된다.

스테아르 산 폴리 옥시 에틸렌 에스테르, 폴리 옥시 에틸렌 라놀린, 유화 왁스 등과 같은 다른 많은 유형의 연화제가 있습니다.

전 스틱 에이전트

특수 처리 된 용지의 생산에서 때때로 반 정적 문제가 발생할 수 있습니다. 액체를 처리하기 위해 계면 활성제를 사용하면 친수성 외부 표면이 생성 될 수 있습니다. 즉, 항 정적 제로, 계면 활성제는 물질의 표면에 양성 흡착을 형성하여 물질 표면에 소수성기를 형성한다. 친수성 그룹은 우주로 확장되어 섬유의 이온 전도도 및 수분 흡수 전도도를 증가시켜 방전 현상 및 표면 저항의 감소를 초래하여 정전기 축적을 방지합니다. 항 정적 제로로 사용되는 계면 활성제는 큰 소수성 그룹과 강한 친수성 그룹을 갖는다. 양이온 성 계면 활성제는 가장 높은 사용 및 최상의 성능을 갖는 후 양쪽 계면 활성제가 있습니다.

섬유 분산제

섬유 분산제의 주요 기능은 섬유 응집을 줄이고 종이 형성을 향상시키는 것입니다. 섬유 분산제는 섬유 표면에 이중층 구조를 형성 할 수 있습니다. 외부 분산제의 극단은 물과의 강한 친화력을 가지며, 물에 의한 습윤 정도를 증가시키고 정전기를 반발하여 분산을 달성합니다. 일반적으로 사용되는 섬유 분산제는 부분적으로 가수 분해 된 폴리 아크릴 아미드 (PAM), 폴리에틸렌 산화물 (PLEO) 등을 포함합니다. PEO는 높은 점도, 우수한 수용성 및 우수한 윤활성을 갖습니다. 고급 화장지에 0.05% 미만을 추가하면 분산 효과가 우수합니다.

제지에서 표면 크기 및 코팅의 적용

표면 크기 및 코팅은 둘 다 종이 표면에 화학 물질을 적용하는데, 주로 표면 특성을 개선하고, 인쇄 성능을 향상시키고 전반적인 무결성을 향상시킵니다. 그러나 둘 사이에는 많은 차이가 있으며, 주요 차이는 표면 접착제가 종종 접착제 만 사용하는 반면 코팅은 접착제와 안료를 모두 사용한다는 것입니다. 표면 코팅에 사용되는 접착제는 종이에 눌러지고, 적용된 안료는 용지의 표면에 적용됩니다.

표면 크기를위한 계면 활성제

이 재료에 따르면, 그것은 천연 및 변형 제품 및 합성 제품으로 나눌 수 있습니다. 이온 성질에 따르면, 그것은 음이온 성, 양이온 성 및 비 이온 유형으로 나눌 수 있습니다. 제품 형태에 따르면, 수용액 유형 및 로션 유형으로 나눌 수 있습니다. 일반적으로 사용되는 표면 접착제에는 소수성 및 친수성 그룹이 있으며, 이는 모두 계면 활성제입니다. 주요 표면 크기 제는 변형 된 전분, 폴리 비닐 알코올 (PVA), 카르복시 메틸 셀룰로오스 (CMC) 및 폴리 아크릴 아미드 (PAM)를 포함한다. 다른 표면 크기 제제는 다른 요구에 따라 선택 될 수 있습니다. 예를 들면 : improve 방수, AKD, 분산 된 로진, 파라핀, 크롬 염화물 스테아 레이트, 스티렌 말레 성 무수물 공중 합체 및 기타 합성 수지 라텍스가 사용될 수 있습니다. Oil 저항성을 개선하기 위해, Perfluoroalkyl 아크릴 레이트 공중 합체, 퍼플 루오로 옥탄 크롬 복합체, 퍼플 루오로 알킬 포스페이트 등과 같은 유기 형광 화합물이 실리콘 수지를 첨가함으로써 항 - 부착을 증가시킬 수있다; prinating 인쇄 성능 향상, 주로 수정 된 전분, CMC, PVA 등을 사용하여 PAM 변형 전분 등을 첨가하여 건조 및 습한 강도를 향상시켜 인쇄 광택, CMC, 나트륨 알기 네이트 및 기타 재료가 주로 사용됩니다. 표면 크기 효과를 향상시키기 위해서는 둘 이상의 크기 제제를 함께 사용하는 것이 일반적이며 효과는 매우 중요합니다.

코팅 계면 활성제

코팅 가공을위한 코팅의 조성물에는 주로 접착제, 안료 및 기타 첨가제가 포함됩니다. 코팅 자체는 복잡한 화합물이며 특정 용지 요구 사항 및 공식 조성에 따라 다릅니다. 계면 활성제는 주로 코팅 분산제, 디포 이머, 윤활제, 방부제, 항 정적 제제 및 합성 라텍스를 포함하여 종이 코팅의 제형에 중요한 역할을합니다.

코팅 분산제 : 코팅에서 가장 중요한 첨가제이며, 대부분은 계면 활성제입니다. 그것의 성능은 요금으로 안료 입자를 부여하여 서로 반발력을 생성하는 것입니다. postice 색소 입자의 표면을 덮고, 그것은 보호 콜로이드 역할을합니다. ③ 입자 주위에 높은 점도 상태를 형성하여 여러 입자가 집계되는 것을 방지합니다. 사용 된 가장 초기의 분산제는 인산염, 다국적 물질, 디아 엠모늄 수소 포스페이트, 벤젠 설 폰산 및 포름 알데히드, 카제인, 아랍어 수지 등의 축합 생성물, 나트륨 헥사 메타 포스페이트, 피로 포스페이트 나트륨 및 나트륨 테트라파스페이트는 일반적으로 고체 용량으로 사용 된 분산 물질입니다. 고체 고체 함량 코팅에서, 나트륨 폴리 아크릴 레이트 용액, 소듐 폴리 메타 크릴 레이트 및 이의 유도체, 디이오 부틸렌 말리 anhydridide 공중 합체의 불량체 염 용액 및 알킬 페놀 폴리 옥시 에틸렌 에테르 및 지방 폴리 옥시 에틸렌 에테르의 불리산 염 용액과 같은 고 분자량 유기 분산제는 일반적으로 사용된다.

Defoamer : 폼은 종종 코팅 준비 및 코팅 과정에서 생성되며, Defoamer는 추가해야합니다. 주로 더 높은 알코올, 지방산 에스테르, 트리 부틸 포스페이트, 트립 프로필 포스페이트 등이 있습니다.

윤활제 : 종이 코팅의 유동성과 윤활성을 향상시키고, 접착력을 향상시키고, 종이 코팅을 부드럽게하고 광택을 제공하고, 가소성을 높이고, 균열을 방지하며, 코팅 된 용지의 인쇄 성을 향상시키기 위해 윤활제를 추가 할 수 있습니다. 가장 널리 사용되는 윤활제는 현재 칼슘 스테아 레이트로 대표되는 수용성 금속 비누 계면 활성제이며, 나트륨 스테아 레이트 수용성 윤활제도 상당한 영향을 미칩니다. 파라핀 탄화수소 및 지방산 아민은 또한 윤활제로 사용될 수 있습니다.

방부제 : 일부 천연 접착제는 분해 및 곰팡이 성장이 발생하기 쉽기 때문에 항 대상 가시가 종이 코팅에 추가되어야합니다. 4 차 암모늄 양이온 성 계면 활성제, 불소화주기 화합물, 유기 브로민 및 황 화합물, N- (2- 벤자이 미다 졸릴) 카르 바 메이트 (Carbendazim) 등은 종이 코팅에 널리 사용되어왔다.

전 스테이션 제 : 옥타 데 체실 트리 메틸 암모늄 불소, 폴리 옥시 에틸렌 소르비탄 에스테르, 알킬 페놀 폴리 옥시 에틸렌 에테르 포스페이트, 폴리스티렌 설폰 네이트 등을 코팅 포뮬러에 첨가함으로써, 종이를 항 정식 특성으로 내릴 수있다.

합성 라텍스 : 합성 라텍스는 중요한 코팅 접착제입니다. 합성 라텍스의 제조 과정에서 계면 활성제는 유화제, 분산제, 안정제 등으로 중요한 역할을합니다.
#화학 제조업체#
#Textile 보조#
#Textile Chemical#
#Silicone Swectener#
#Silicone Manufacturer#