demulsifier
일부 고형물은 물에 불용성이기 때문에, 이들 고체 중 하나 이상이 수용액에 대량으로 존재할 때, 유압 또는 외부 전력에 의해 교반하에 유화 상태의 물에 존재할 수 있으며, 에멀젼을 형성한다. 이론적 으로이 시스템은 불안정하지만, 일부 계면 활성제 (토양 입자 등)가 존재한다면, 유화 상태를 매우 심각하게 만들 수 있으며, 두 단계조차 분리하기가 어렵습니다. 가장 전형적인 것은 오일-물 분리의 오일-물 혼합물과 하수 처리의 물-오일 혼합물이며, 두 상이 더 안정적인 오일-오일 구조를 형성합니다. 이 경우, 일부 에이전트는 안정적인 전기 이중층 구조를 방해하고 두 단계의 분리를 달성하기 위해 유화 시스템을 안정화시키기 위해 투입됩니다. 유화의 중단을 달성하는 데 사용되는 이들 제제는 에멀젼 차단기라고한다. |
주요 응용 프로그램
탈황기는 계면 활성제 물질로, 다양한 단계의 분리에서 에멀젼의 목적을 달성하기 위해 에멀젼-유사 액체 구조 파괴를 만들 수있는 계면 활성제 물질이다. 원유 정화는 외부 전염을위한 원유 함량의 표준을 보장하기 위해 원유 탈수의 목적을 달성하기 위해 에멀젼 파괴제의 화학적 효과를 유화 유유 탈수 혼합물에 남겨 두는 것을 말합니다. 가장 간단하고 가장 효과적인 방법 중 하나 인 유기 및 수성 단계의 효과적인 분리는 탈황기를 사용하여 유화를 제거하여 두 단계의 분리를 달성하기 위해 특정 강도와 유화 된 계면을 형성하는 것입니다. 그러나, 상이한 탈황기는 유기상에 대해 상이한 에멀젼 파괴 능력을 가지며, IT의 성능은 2 상 분리 효과에 직접적인 영향을 미친다. 페니실린 생산 과정에서 중요한 절차는 유기 용매 (예 : 부틸 아세테이트)를 가진 페니실린 발효 국물에서 페니실린을 추출하는 것입니다. 발효 국물에는 단백질, 설탕, 균사체 등의 복합체가 포함되어 있기 때문에, 유기물과 수성 단계 사이의 계면은 추출 중에 불분명하며, 유화 구역은 특정 강도이며, 이는 완제품의 수율에 큰 영향을 미칩니다. |
일반적인 demulsifier- 다음은 유유에서 일반적으로 사용되는 주요 비 이온 디 룰 리퍼입니다.
SP- 타입 디 뮬 시저
SP- 타입 에멀젼 브레이커의 주요 성분은 폴리 옥시 에틸렌 폴리 옥시 프로필렌 옥타 데 실 에테르이며, 이론적 구조적 공식은 r (po) x (EO) y (po) Zh, 여기서 : eo- 폴리 옥시 에틸렌; po- 폴리 옥시 프로필렌; R- 알리피틱 알코올; X, Y, Z- 중합 정도.SP- 타입 디 뮬 시저는 밝은 노란색 페이스트, 10 ~ 12의 HLB 값, 물에 용해 된 출현을 갖는다. SP- 타입 비 이온 탈황기는 파라핀 기반 원유에 더 나은 탈수 효과를 갖는다. 이의 소수성 부분은 탄소 12 ~ 18 탄화수소 사슬로 구성되며,이 친수성 그룹은 분자 및 물에서 하이드 록실 (-OH) 및 에테르 (-O-) 그룹의 작용을 통해 친수성이다. 하이드 록실 및 에테르기는 약한 친수성이므로, 하나 또는 2 개의 하이드 록실 또는 에테르기만이 탄소 12 ~ 18 탄화수소 사슬의 소수성 그룹을 물로 당길 수 없기 때문에, 물 용해도의 목적을 달성하기 위해서는 두 개 이상의 친수성 그룹이 있어야한다. 비 이온 성 탈황기의 분자량이 클수록 분자 사슬이 길수록 하이드 록실 및 에테르 그룹이 더 많이 함유 될수록 원유 에멀젼의 탈수 능력이 강해집니다. 파라핀 기반 원유에 SP 디 둘러 시퍼가 적합한 또 다른 이유는 파라핀 기반 원유에 잇몸 및 아스 팔텐, 덜 친 유성 계면 활성제 물질 및 덜 상대 밀도가 포함되어 있거나 아주 적은 껌 및 아스 팔텐이 포함되어 있기 때문입니다. 껌 및 아스팔트 함량이 높은 원유 (또는 20%이상의 수분 함량)의 경우, 단일 분자 구조, 분지 된 사슬 구조 및 방향족 구조로 인해 SP- 타입 탈황기의 탈수 능력이 약합니다. |
AP- 타입 탈황기
AP- 타입 탈황기는 분자 구조 공식을 갖는 다중 브랜차 유형 비 이온 계면 활성제 인 폴리에틸렌 폴리 아민을 갖는 폴리 옥시 에틸렌 폴리 옥시 프로필렌 폴리 테일 폴리 에테르이다. PO- 폴리 옥시 프로필렌; R- 지방이 많은 알코올; D- 폴리에틸렌 아민 : X, Y, Z- 중합 정도. 파라핀 기반 원유 탈수를위한 AP- 타입 구조 디 뮬 시저, 효과는 SP- 타입 탈황기보다 더 우수하며, 원유 탈수체의 20%보다 높은 원유 수분 함량에 더 적합하며 저온 조건 하에서 빠른 탈광 효과를 달성 할 수 있습니다. SP- 타입 탈황기가 55 ~ 60 ℃ 및 2H 이내에 에멀젼을 침전시키고 탈수시킨 경우, AP- 타입 디 뮬 시퍼는 45 ~ 50 ℃ 및 1.5H 내에 에멀젼을 침전시키고 탈착하면됩니다. 이는 AP 형 탈황기 분자의 구조적 특성 때문입니다. 개시제 폴리에틸렌 폴리 아민은 분자의 구조적 형태를 결정합니다. 분자 사슬은 길고 분지되어 있으며, 친수성 능력은 단일 분자 구조를 갖는 SP- 타입 디 뮬시오 시저의 것보다 높다. 다중 브랜치 사슬의 특성은 AP- 타입 탈황기가 높은 습지성 및 투과성을 가지며, 원유 오일 디 뮬 시화, AP 형 탈황기 분자가 오일-물 계면 필름에 빠르게 침투 할 수 있으며, 수직 단일 분자의 분자의 분자가 더 적은 표면의 분자, 따라서 덜 감상적 인 분해는 명백하다. 현재, 이러한 유형의 디 뮬 시저는 Daqing 유전에 사용되는 더 나은 비 이온 디 뮬 시저입니다. |
AE 타입 탈황기
AE- 타입 탈황기는 비 이온 성 계면 활성제 인 개시제로서 폴리에틸렌 폴리 아민을 갖는 폴리 옥시 에틸렌 폴리 옥시 프로필렌 폴리 에테르이다. AP 형 탈황기와 비교하여, 차이는 AE 형 탈황기가 소분자 및 짧은 분지 사슬을 갖는 2 단계 중합체라는 것이다. 분자 구조 공식은 다음과 같습니다. x, y- 중합 정도. AE 형 탈황기 및 AP 형 탈황기의 분자상은 매우 다르지만 분자 조성은 동일하지만 단량체 용량 및 중합 차수 차이에서만 동일하다. (1) 합성 설계에서 2 개의 비 이온 탈수제, 사용 된 물질의 양의 머리와 꼬리는 다르기 때문에 중합 분자의 길이도 다르다. (2) AP- 타입 탈황기 분자 분자는 개시제로서 폴리에틸렌 폴리 아민을 갖는 이중 파이파 트이며, 폴리 옥시 프로필렌 중합, 블록 공중 합체 : AE 형 탈수체 분자를 형성하기위한 폴리 옥시 프로필렌 중합은 폴리 에틸렌 폴리 아민과 함께, 폴리 옥시 에틸렌, 폴리 옥시-프리 폴리 화자, 폴리 옥시-프리 폴리 화자, 폴리 옥시-프리 틸렌, 폴리 옥시 프로 파트 라이트이다. 따라서, AP- 타입 탈황기 분자의 설계는 AE- 타입 탈황기 분자보다 길어야한다. AE- 타입은 2 단계 다중 브랜치 구조 원유 디 뮬 시저이며, 아스팔트 원유 에멀젼의 탈수에도 적용됩니다. 역청 원유에서 친 유성 계면 활성제의 함량이 더 많을수록 점성력이 강해질수록 오일과 물 밀도의 차이가 작고 에멀젼을 탈취하기 쉽지 않습니다. AE 형 탈황기는 에멀젼을 빠르게 탈취하는데 사용되며, 동시에 AE- 타입 탈황기는 더 나은 항 왁스 점도 감소기이다. 분자의 다중 브랜치 구조로 인해 작은 네트워크를 형성하는 것은 매우 쉽습니다. 따라서 원유에 이미 형성된 파라핀의 단결정은 이들 네트워크에 이미 형성되어 파라핀의 단결정의 자유로운 움직임을 방해하며 서로 연결되어 파라핀의 순 구조를 형성하고, 점도의 순 구조를 형성하고, 크루드 수정을 감소시키고, 왁스 결정을 방해합니다. |
AR- 타입 탈황기
AR- 타입 탈황기는 알킬 페놀 수지 (AR 수지) 및 폴리 옥시 에틸렌, 폴리 옥시 프로필렌 및 새로운 유형의 오일 가용성 비 이온 디 뮬 시저, 약 4 ~ 8의 HLB 값, 35 ~ 45 ℃의 낮은 탈수 온도로 만들어진다. 분자 구조 공식은 다음과 같습니다. AR (PO) X (EO) YH, 여기서 : EO- 폴리 옥시 에틸렌; po- 폴리 옥시 프로필렌; Ar-Resin; X, Y, 중합의 Z-도.탈황기를 합성하는 과정에서, AR 수지는 개시제로서 작용하고 디 뮬 시오이저의 분자로 들어가 친 유성 그룹이되었다. AR- 타입 탈황기의 특성은 다음과 같습니다. 분자는 크지 않으며, 원유 오일 고화 점의 경우 5 ℃보다 높은 경우, 확산, 침투 효과, 신속한 유화 물방울 응집, 응집력을 갖는다. 물 함량이 45 ° 미만에서 50 % ~ 70 % 인 원유에서 물의 80 % 이상을 제거하고 45 분 미만의 물 함량이 50 % 내지 70 % 인 원유에서 물의 80 % 이상을 제거 할 수 있으며, 이는 SP- 타입 및 AP- 유형 디 뮬 시저에 비교할 수 없습니다. |
후 시간 : 3 월 22 일