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섬유 마무리는 섬유의 외관 및 고유 품질을 향상 시키거나 착용 가능성 및 응용 프로그램 성능을 향상 시키거나 물리적 또는 화학적 방법을 통해 특별한 기능을 부여하는 가공 방법입니다. 이 과정은 일반적으로 염색 및 마무리의 후반 단계에서 배열되므로 사후 마무리라고합니다.
섬유 마무리에서, 다양한 유형의 유기 실리콘 재료를 사용하여 섬유상에서의 물리적 또는 화학적 상호 작용을 통해 다양한 특성을 가진 섬유를 텍스타일로 내릴 수있어 마무리 목적을 달성 할 수 있습니다. 그 중에서, 실리콘 오일 기반 유기 실리콘 마감제는 소프트 마감, 수질 방충제 마감, 방지 방지 마감 및 섬유의 안티 수축 및 주름 방지 마감에 중요한 역할을하며, 텍스타일의 높은 부가가치와 기능성을 달성하기위한 핵심 마무리 제입니다.
텍스타일을위한 실리콘 소프트 마감제
1. 부드러운 마무리의 중요성 : 면화 및 기타 천연 섬유는 지방과 왁스 물질의 존재로 인해 특정 부드러움을 가지고 있으며 합성 섬유는 오일 제로 코팅됩니다. 그러나, 정제, 표백 및 인쇄 및 염색 공정을 겪은 후, 섬유의 왁스와 오일이 제거되어 직물의 거칠고 단단한 질감이 생성됩니다. 따라서 부드러운 마무리를 수행하는 것이 특히 중요해졌습니다.
2. 유기 실리콘 연화제의 장점은 직물에 연화제를 적용하는 것이 섬유와 원사 사이의 마찰 계수를 줄이고 부드럽고 부드러운 손 느낌을 얻는 효과적인 방법이라는 것입니다. 그 중에서, 유기 실리콘 연화제는 넓은 적용, 우수한 성능 및 뛰어난 효과로 인해 섬유 연화 마감에 선호되는 선택이되었습니다.
변형 된 실리콘 오일로 주로 구성된 유기 실리콘 연화제는 섬유와의 가교 반응을 겪어 방향 배열을 형성하여 직물의 유연성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 아미노 변형 실리콘 오일을 추가로 변형시키고 복합하여, 다양한 스타일 특성을 갖는 일련의 실리콘 연화제 품종도 생성 될 수있다.
3. 직물 부드러움 (손 느낌, 스타일이라고도 함)의 포괄적 인 평가는 직물의 특정 신체적, 기계적 특성을 포함하는 복잡한 포괄적 인 반응이며, 인간의 손과 시력의 감각을 통해 반영됩니다. 이러한 반응에는 부드러움, 부드러움, 냉각, 강성, 탄력성, 조직 압박감, 광택, 따뜻함 및 추위, 시각적 평탄도가 포함됩니다. 부드러움을 평가하기위한 정량적 표준이 없기 때문에 종종 개별 주관적 감정에 의존합니다.
4. 부드러움, 부드러움 및 촉각 특성이 우수한 직물에도 실리콘 연화제의 적용 요구 사항도 다음과 같은 요구 사항을 충족해야합니다. 안정성 : 제형 마감 솔루션은 다양한 소프트 마감 조건에서 안정적으로 유지되어야합니다. 전단 안정성 (예 : 12.5m/min의 라인 속도로 전단 시험에서 롤러에 달라 붙지 않는 등) 및 열 안정성 (예 : 100-105 ℃에서 30 분 이상 오일 부유 또는 박리가 없음).
백색과 색상 견해 : 직물의 백색도를 줄이지 말고 표백 된 직물의 황변이 없어야합니다. 컬러 또는 인쇄 된 직물의 경우 원래 직물의 색 차이가 작을수록 좋습니다. 일반적으로 색상 차이 수준은 4.5 이상이어야합니다. 색상 차이는 연화제와 관련이있을뿐만 아니라 원래 컬러 천의 색상 견해 및 과정과 밀접한 관련이 있습니다.
내열성 및 저장 안정성 : 소프트 마감 후 직물은 가열 될 때 색상이 변하지 않으며 저장 중에 색상, 느낌 또는 냄새에 변화가 없어야합니다.
피부 안전 : 부드러운 완성 된 직물은 피부와 접촉 할 때 부작용이 없어야합니다.
Amino 변형 된 폴리 디메틸 실록산 소프트 마감제
아미노 변형 된 폴리 디메틸 실록산 (아미노 실리콘 오일로 약칭)은 섬유 소프트 마감제에서 중요한 역할을한다. 그 중에서도, 아미노 실리콘 오일 연화 마감제의 90% 이상은 활성 성분으로서 N -β- 아미노 에틸 -γ- 아미노 프로필 메틸 실록산 및 디메틸 실록산의 공중 합체를 사용한다. 이 특수 분자 구조는 아미노 실리콘 오일이 섬유 표면의 하이드 록실 및 카르 복실기와 같은 기능적 그룹과 상호 작용하여 실록산 골격이 섬유 표면에 접착하도록 지시하여 섬유 사이의 마찰 계수를 상당히 감소시켜 우수한 부드러움과 부드러움으로 직물을 현저하게 감소시킵니다.
1. 아미노 실리콘 오일의 분자 구조 및 연화 효과는 연화 효과에 중대한 영향을 미칩니다. 일반적으로 암모니아 값이 낮을 때 유연성이 우수한 경우 아미노 실리콘 오일의 점도를 적절하게 증가시켜야합니다. 한편, 직물의 다양성과 등급은 또한 아미노 실리콘 오일에 대한 매개 변수를 선택할 때 고려해야 할 중요한 요소입니다. 또한 로션의 제조 과정은 마무리 과정에서 연화 효과 및 안정성에 영향을 미칩니다. 따라서, 적절한 다양한 아미노 실리콘 오일을 선택한 후, 다양한 직물에 적합한 아미노 실리콘 오일 소프트 마감제의 생산을 보장하기 위해 마감제에 대한 합리적인 제형 공정을 개발해야한다.
2. 아미노 실리콘 오일 연화 제 N -β- 아미노 에틸 -1 γ- 아미노 프로필 그룹을 함유하는 아미노 프 로플 그룹 아미노 실리콘 오일의 유화 분산을 개선하기 위해, 분자 내 아미노산은 중화되어 50nm 미만의 입자 크기로 투명한 마이크로 로션을 제조 할 수있다. 이 마이크로 로션은 기계적 및 열 응력에 대한 안정성이 높으며 원단 마무리 중에 탈수 및 오일 표백을 피할 수 있습니다.
3. 계면 활성제의 선택은 아미노 실리콘 오일 마이크로 로션의 제조에 매우 중요하다.
비 이온 성, 양이온 성 또는 양쪽 이온성 계면 활성제가 사용될 수 있지만, 다른 이온 성 첨가제와의 호환성 안정성을 고려하는 것은 비 이온 또는 양쪽 이온 성 계면 활성제가 일반적으로 바람직하다. 폴리 옥시 에틸렌 알킬 알데히드와 같은 비 이온 성 계면 활성제, 폴리 옥시 에틸렌 이성질체 알킬 에테르 등은 상이한 HLB 값을 갖는 둘 이상의 계면 활성제와 함께 사용될 수 있으며 블렌딩 후 HLB 값은 1215의 범위 내에서 제어되어야한다. 너무 낮 으면 입자 크기가 100nm 미만인 미세 에멀젼을 형성하지 않습니다. 너무 높으면 섬유에 남아 있고 아미노 실리콘 오일의 성능을 방해합니다.
포름산 및 아세트산과 같은 유기 카르 복실 산은 아미노산뿐만 아니라 글루탐산과 같은 산을 함유하는 아미노를 중화시키는 데 사용될 수 있습니다. 유화 과정 동안, 고속 균질 믹서 및 기타 유화 장치를 사용하여 유화 후 또는 물과 함께 산을 첨가 할 수 있습니다. 대안 적으로, 아미노 실리콘 오일은 물과 산을 첨가하기 전에 계면 활성제와 골고루 혼합 될 수있다. 로션의 안정성은 320 시간 동안 6080 ℃에서 처리함으로써 더욱 향상 될 수있다.
4. 마무리 에이전트를위한 준비 과정의 예
(1) 비 이온 성 계면 활성제로 제조 된 아미노 실리콘 오일 연화제는 일정량의 실리콘 오일, 폴리 옥시 에틸렌 로릭 에테르 및 물을 갖는 2L 비이커에 첨가된다. 균질 믹서로 교반 한 후, 포름산을 첨가하여 중화된다. 그런 다음 혼합물을 플라스크로 이동시킨 다음 특정 시간 동안 80 ℃에서 슬러리 믹서로 처리하여 파란색 흰색 투명한 미세 에멀젼을 얻습니다. 마이크로 로션 연화제는 저장 안정성이 매우 우수하며, 실온에서 1 년 후에는 탈수가 없으며 우수한 희석 안정성 및 기계적 안정성을 갖습니다. 또한, 에틸렌 글리콜 모노 메틸 에테르와 같은 이진 알코올 에테르 화합물의 첨가는 마이크로 로션의 열 안정성, 희석 안정성 및 투명성을 더욱 향상시킬 수있다.
(2) 양쪽 이온 성 계면 활성제로 제조 된 아미노 실리콘 오일 연화제 아미노 실리콘 오일 마이크로 로션 연화제는 양쪽 이온 성 계면 활성제로 제조 된 간단한 제조 공정, 우수한 반복성 및 적은 양의 계면 활성제의 특성을 갖는다. 제조 된 미세 에멀젼은 전단력에 매우 안정적이며, 직물의 마무리 과정에서 탈수로 인해 직물을 오염시키지 않으며, 부드러움과 부드러움이 우수합니다. 제조 할 때, 먼저, 먼저 아미노 실리콘 오일, 양쪽 이온 성 계면 활성제, 알코올 및 소량의 물을 혼합하여 농축 물을 형성 한 다음 물로 저어줍니다.
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시간 후 : 1 월 22-2025