연속 염색기는 대량 생산 기계이며 생산 중에 사용되는 실리콘 오일의 안정성이 필요합니다. 일부 공장에는 연속 염색기를 건조시킬 때 냉각 드럼이 장착되어 있지 않으므로 직물 표면의 온도가 너무 높고 냉각하기 쉽지 않으므로 사용 된 실리콘 오일은 온도 저항이 있어야합니다. 동시에 염색 과정은 색수차가 생성되며 복구하기가 어렵습니다. 염색으로 다시 수리를 복구 할 때, 색채 수차는 롤링 배럴에 미백제를 추가 할 것이며, 이는 실리콘 오일이 염료 및 미백제와 화학적 반응과 일치하도록 요구합니다. 그렇다면 연속 염색 과정에서 어떤 색채가 발생합니까? 그리고 어떻게 통제 할 수 있습니까? 어떤 종류의 실리콘 오일을 해결할 수 있습니까?
면 긴 자동차 염색으로 인한 색수차의 종류
면화 연속 염색 공정의 출력에서의 색채 수차는 일반적으로 원래의 샘플의 색채 수차, 전후 및 왼쪽 순간의 색채 수차 및 전면 및 백 크로스 트레이트레이션의 네 가지 범주로 구성됩니다.
1. 원래 샘플의 색수차는 염색 된 직물과 고객의 수신 샘플 또는 표준 색상 카드 샘플 사이의 색조와 색상 깊이의 차이를 나타냅니다.
2. 이전과 후의 반음도 수차는 같은 그늘의 연속 염색 된 직물 사이의 그늘과 깊이의 차이입니다.
3. 왼쪽 중심의 오른쪽 색채 수차는 직물의 왼쪽, 중앙 또는 오른쪽의 색조와 색상 깊이의 차이를 나타냅니다.
4. 전면 앤백 색 크로마 수차는 직물의 전면과 후면 사이의 색상 단계의 불일치와 색상 깊이를 나타냅니다.
염색 공정에서의 색수차는 어떻게 선불 및 제어됩니까?
원래 샘플의 색수차는 주로 컬러 일치에 대한 불합리한 염료 선택과 기계 염색 중 처방전의 부적절한 조정에 의해 발생합니다. 작은 샘플을 모방 할 때 색상 차단을위한 불합리한 염료 선택을 방지하기 위해 다음 예방 조치를 취합니다.
다른 염료마다 채색 특성이 다르고 염료 수를 줄이면 염료 간의 간섭을 줄일 수 있으므로 처방전의 염료 수는 최소로 유지되어야합니다.
처방전에서 원래 샘플에 더 가까운 염색과 블렌딩을 사용하십시오.
비슷한 염색 특성으로 염료를 사용하십시오.
폴리 에스테르와 면화 사이의 2 상 깊이 선택 : 밝은 색상을 염색 할 때 폴리 에스테르 깊이는 약간 가볍고면의 깊이는 약간 어두워 야합니다. 어두운 색상을 염색 할 때 폴리 에스테르 깊이는 약간 더 깊어 야하며면의 깊이는 약간 가볍습니다.
마무리에서, 직물의 전 및 나이전성 수차는 주로 화학 물질, 기계 및 장비의 성능, 반 제품의 품질, 프로세스 매개 변수 및 조건의 변화의 네 가지 측면에 의해 발생합니다.
동일한 전처리 공정을 사용하여 동일한 그늘의 염료 직물. 밝은 색상을 염색 할 때, 회색 직물의 백색도는 염색 후 색상을 결정하고, 분산/반응성 염색 공정을 사용할 때, pH 값이 모든 직물의 배치에서 일관되는 것이 특히 중요하다. 이는 회색 직물의 pH의 변화가 염료가 결합 될 때 pH 변화에 영향을 미쳐 직물의 전기적 과체적 수차를 초래하기 때문입니다. 따라서, 직물의 전 및 후형적 수차의 일관성은 염색 전 회색 직물이 백색도, 총 효율 및 pH 값에서 일관된 경우에만 보장됩니다.
연속 염색 공정에서 왼쪽 중심 오른쪽 색상 차이는 주로 롤 압력과 직물에 적용되는 열처리에 의해 야기된다.
롤링 스톡의 왼쪽 중심과 오른쪽에 압력을 유지하십시오. 직물이 염색 용액에 담그고 롤링 된 후, 롤 압력이 일관되지 않으면 직물의 왼쪽, 중앙 및 오른쪽 사이의 깊이가 불균형 한 액체로 유발됩니다.
왼쪽 중간 오른쪽 색상 차이의 출현과 같은 롤링 분산 염료는 시간에 따라 조정되어야하며, 다른 염료 세트에서 조정할 수 없으므로, 직물의 왼쪽 중간 오른쪽이 차이의 색상에 나타나도록 폴리 에스테르와 면화 단계가 완전히 일관되지 않기 때문입니다.
폴리 에스테르-코트 톤 혼합 직물의 연속 염색 및 마감에서, 직물의 전면과 뒷면 사이의 색상 차이는 주로 직물의 앞뒤에서 일관되지 않은 열에 의해 야기된다.
직물 딥 염색 액체 및 핫 멜트 고정의 건조 과정에서 전면 앤백 색채 수차를 생성 할 수 있습니다. 전면의 색수차는 염료의 이동으로 인한 것입니다. 뒷면의 색수차는 염료의 핫 용해 조건의 변화로 인한 것입니다. 따라서, 위의 두 가지 측면에서 전면 앤백 색채 수차를 제어하는 것이 고려 될 수있다.
시간 후 : 2 월 25-2022 년